გამომცემელი – ინდური განათლების ახალი ამბები, ინდური განათლება, გლობალური განათლება, კოლეჯის ამბები, უნივერსიტეტები, კარიერის ვარიანტები, მიღება, ვაკანსიები, გამოცდები, ტესტის ქულები, კოლეჯის სიახლეები, განათლების სიახლეები
წარმოება მაღალ ზაფხულში იყო.ჩიპების და მეცნიერების აქტი, რომელიც ძალაში შევიდა აგვისტოში, წარმოადგენს მასიურ ინვესტიციას შიდა წარმოებაში შეერთებულ შტატებში.კანონპროექტი მიზნად ისახავს აშშ-ს ნახევარგამტარული ინდუსტრიის არსებით გაფართოებას, მიწოდების ჯაჭვების გაძლიერებას და ინვესტირებას კვლევასა და განვითარებაში ახალი ტექნოლოგიური მიღწევების მისაღწევად.ჯონ ჰარტის, მექანიკური ინჟინერიის პროფესორის და მასაჩუსეტსის ტექნოლოგიური ინსტიტუტის წარმოებისა და პროდუქტიულობის ლაბორატორიის დირექტორის თქმით, ჩიპების აქტი მხოლოდ ბოლო მაგალითია მწარმოებლების მხრიდან ინტერესის მნიშვნელოვანი ზრდისა ბოლო წლებში.პანდემიის გავლენა მიწოდების ჯაჭვებზე, გლობალურ გეოპოლიტიკაზე და მდგრადი განვითარების აქტუალობასა და მნიშვნელობაზე“, - თქვა ჰარტმა.ინოვაციები სამრეწველო ტექნოლოგიებში.„წარმოებაზე მზარდი ფოკუსირებით, მდგრადობა პრიორიტეტული უნდა იყოს.2020 წელს სათბურის გაზების ემისიების დაახლოებით მეოთხედი მოდის ინდუსტრიასა და წარმოებაზე.ქარხნებსა და ქარხნებს ასევე შეუძლიათ ამოწურონ ადგილობრივი წყლის მარაგი და წარმოქმნან დიდი რაოდენობით ნარჩენები, რომელთაგან ზოგიერთი შეიძლება იყოს ტოქსიკური.ამ პრობლემების გადასაჭრელად და დაბალნახშირბადიან ეკონომიკაზე გადასვლის უზრუნველსაყოფად, მდგრადი წარმოების ტექნოლოგიებთან ერთად აუცილებელია ახალი პროდუქტებისა და სამრეწველო პროცესების განვითარება.ჰარტი თვლის, რომ მექანიკურ ინჟინრებს აქვთ გადამწყვეტი როლი ამ გარდამავალ როლში.„მექანიკურ ინჟინრებს აქვთ უნიკალური უნარი გადაჭრას კრიტიკული პრობლემები, რომლებიც საჭიროებენ შემდეგი თაობის აპარატურულ ტექნოლოგიებს და იციან როგორ გააფართოვონ მათი გადაწყვეტილებები“, - თქვა ჰარტმა, პროფესორმა და MIT-ის მექანიკური ინჟინერიის დეპარტამენტის კურსდამთავრებულმა.გთავაზობთ გარემოსდაცვითი პრობლემების გადაწყვეტას, რაც გზას უხსნის უფრო მდგრადი მომავლისკენ.Gradun: Cleantech Water Solutions Manufacturing-ს სჭირდება წყალი და ბევრი წყალი.საშუალო ზომის ნახევარგამტარების მწარმოებელი ქარხანა დღეში 10 მილიონ გალონზე მეტ წყალს იყენებს.მსოფლიო სულ უფრო მეტად იტანჯება გვალვისგან. Gradiant გთავაზობთ გადაწყვეტილებებს წყლის ამ პრობლემის მოსაგვარებლად. კომპანიას ხელმძღვანელობენ Anurag Bajpayee SM '08 PhD '12 და Prakash Govindan PhD'12 თანადამფუძნებლები და პიონერები მდგრადი წყლის ან "სუფთა ტექნოლოგიების" პროექტებში.ბაჯპაი და გოვინდანი, როგორც როზენოვა კენდალის სახელობის სითბოს გადაცემის ლაბორატორიის კურსდამთავრებულები, იზიარებენ პრაგმატიზმს და მოქმედებისკენ მიდრეკილებას.ინდოეთში, ჩენაიში ძლიერი გვალვის დროს, გოვინდანმა დოქტორანტურის მისაღებად შეიმუშავა დატენიანება-დეტენიანობის ტექნოლოგია, რომელიც მიბაძავს წვიმების ბუნებრივ ციკლს.ტექნოლოგია მათ უწოდეს Carrier Gas Extraction (CGE) და 2013 წელს ორივემ დააარსა Gradient.CGE არის საკუთრების ალგორითმი, რომელიც ითვალისწინებს შემომავალი ჩამდინარე წყლების ხარისხისა და რაოდენობის ცვალებადობას.ალგორითმი დაფუძნებულია უგანზომილებიან რიცხვზე, რომელსაც ერთხელ გოვინდანმა შესთავაზა დაერქვა ლინჰარდის ნომერი მისი ხელმძღვანელის პატივსაცემად.სისტემაში წყლის ხარისხი იცვლება, ჩვენი ტექნოლოგია ავტომატურად აგზავნის სიგნალს ნაკადის სიჩქარის კორექტირებისთვის, რათა დაბრუნდეს უგანზომილებიანი რიცხვი 1-ზე. როგორც კი ის დაბრუნდება 1-ის მნიშვნელობაზე, თქვენ საუკეთესოში იქნებით“, - განმარტა გოვინდანმა, Gradiant-ის დირექტორმა. .სისტემა ამუშავებს და ამუშავებს საწარმოო ქარხნების ჩამდინარე წყლებს ხელახლა გამოსაყენებლად, რაც საბოლოოდ დაზოგავს მილიონობით დოლარს წელიწადში გალონებში.როგორც კომპანია იზრდებოდა, Gradiant-ის გუნდმა დაამატა ახალი ტექნოლოგიები თავის არსენალში, მათ შორის დამაბინძურებლების შერჩევითი მოპოვება, მხოლოდ გარკვეული დამაბინძურებლების ამოღების ეკონომიური მეთოდი და პროცესი, რომელსაც ეწოდება კონტრადენციული საპირისპირო ოსმოზი, მათი მარილწყალში კონცენტრაციის მეთოდი.ისინი ახლა სთავაზობენ ტექნოლოგიურ გადაწყვეტილებების სრულ კომპლექტს წყლის გამწმენდისა და ჩამდინარე წყლებისთვის მომხმარებლებისთვის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ფარმაცევტული, ენერგეტიკა, სამთო, საკვები და სასმელი და მზარდი ნახევარგამტარული ინდუსტრია.„ჩვენ ვართ წყალმომარაგების ტოტალური გადაწყვეტილებების მიმწოდებელი.ჩვენ გვაქვს საკუთრების ტექნოლოგიების სპექტრი და ავირჩევთ ჩვენი კვარცხლბეკიდან ჩვენი მომხმარებლების საჭიროებებზე დაყრდნობით“, - თქვა ბაჯპაიემ, Gradiant-ის აღმასრულებელმა დირექტორმა.„მომხმარებლები გვიყურებენ, როგორც მათ წყლის პარტნიორს.ჩვენ შეგვიძლია გადავჭრათ მათი წყლის პრობლემები თავიდან ბოლომდე, რათა მათ შეძლონ ფოკუსირება თავიანთ ძირითად ბიზნესზე.„გრადუნმა განიცადა ფეთქებადი ზრდა ბოლო ათწლეულის განმავლობაში.დღეისათვის მათ ააშენეს 450 წყლისა და ჩამდინარე წყლების გამწმენდი ნაგებობა, რომლებიც დღეში 5 მილიონი სახლის ექვივალენტს ამუშავებენ.ბოლო შესყიდვებით, საერთო რაოდენობა გაიზარდა 500 ადამიანამდე.გადაწყვეტილებები აისახება მათ მომხმარებლებში, მათ შორის Pfizer, Anheuser-Busch InBev და Coca-Cola.მათი კლიენტები ასევე არიან ნახევარგამტარული გიგანტები, როგორიცაა Micron Technology, GlobalFoundries, Intel და TSMC.ჩამდინარე წყლები და ულტრასუფთა წყალი ნახევარგამტარებისთვის ნამდვილად გაიზარდა“, - თქვა ბაჯპაიემ.ნახევარგამტარების მწარმოებლები წყლის წარმოებისთვის საჭიროებენ ულტრასუფთა წყალს.სასმელ წყალთან შედარებით გახსნილი მყარი ნივთიერებების მთლიანი რაოდენობა მილიონზე რამდენიმე ნაწილს შეადგენს.პირველისგან განსხვავებით, წყლის რაოდენობა, რომელიც გამოიყენება მიკროჩიპების წარმოებისთვის არის ნაწილებს მილიარდზე ან ნაწილებს კვადრილიონზე. ამჟამად, სინგაპურის ნახევარგამტარების წარმოების ქარხანაში (ან ქარხანაში) საშუალო გადამუშავების მაჩვენებელი მხოლოდ 43% შეადგენს. Ge C ჩვენი ტექნოლოგიის გამოყენებით, ამ ქარხნებს შეუძლიათ გადაამუშავონ 98-99% „10 მილიონი გალონი წყლისთვის, რომელიც მათ სჭირდებათ წარმოების ერთეულზე.ეს რეციკლირებული წყალი საკმარისად სუფთაა, რომ დაბრუნდეს წარმოების პროცესში. ”ჩვენ აღმოვფხვრათ ეს დაბინძურებული წყლის გამონადენი, ფაქტობრივად აღმოვფხვრათ ნახევარგამტარული ქარხნის დამოკიდებულება საზოგადოებრივ წყალმომარაგებაზე“.Bajpayee In, Fabry Ci არიან მზარდი ზეწოლის ქვეშ წყლის გამოყენების გასაუმჯობესებლად, რაც მდგრადობას კრიტიკულად აქცევს.აშშ-ს უფრო მეტ ქარხანას განცალკევების გზით: ეფექტური ქიმიური ფილტრაცია, როგორიცაა Bajpayee და Govindan, Shreya Dave '09, SM '12, PhD '16, ფოკუსირებული იყო დეზალიზაციაზე მისი დოქტორანტურაში.მისი მრჩეველის, მასალების მეცნიერებისა და ინჟინერიის პროფესორის, ჯეფრი გროსმანის ხელმძღვანელობით, დეივმა დაამზადა მემბრანა, რომელსაც შეეძლო უფრო ეფექტური და იაფი გაწმენდა.საგულდაგულო ​​ღირებულებისა და ბაზრის ანალიზის შემდეგ, დეივმა დაასკვნა, რომ მისი გამწმენდი მემბრანების კომერციალიზაცია შეუძლებელია.„თანამედროვე ტექნოლოგიები ნამდვილად კარგია იმაში, რასაც აკეთებენ.კეთება.ისინი იაფია, მასობრივი წარმოება და ძალიან კარგად მუშაობს.ჩვენი ტექნოლოგიის ბაზარი არ იყო“, - თქვა დეივმა.დისერტაციის დაცვიდან მალევე მან წაიკითხა მიმოხილვის სტატია ჟურნალ Nature-ში, რომელმაც ყველაფერი შეცვალა.სტატიაში გამოვლინდა პრობლემა.ქიმიური გამოყოფა, რომელიც მრავალი სამრეწველო პროცესის საფუძველია, დიდ ენერგიას მოითხოვს.ინდუსტრიას სჭირდება უფრო ეფექტური და ნაკლებად ძვირი გარსები.დეივმა იფიქრა, რომ მას შეეძლო გამოსავალი ჰქონდეს.მას შემდეგ, რაც დაადგინეს, რომ არსებობდა ეკონომიკური შესაძლებლობები, დეივმა, გროსმანმა და ბრენტ კელერმა, დოქტორმა '16-მა, შექმნეს Via Separations 2017 წელს. მალევე, მათ აირჩიეს Engine, როგორც ერთ-ერთი პირველი კომპანია, რომელმაც მიიღო სარისკო კაპიტალის დაფინანსება მასაჩუსეტსის ტექნოლოგიური ინსტიტუტისგან.ამჟამად სამრეწველო ფილტრაცია ხორციელდება ქიმიკატების გაცხელებით ძალიან მაღალ ტემპერატურაზე ნაერთების განცალკევებისთვის.დეივი მას ადარებს მთელი წყლის ადუღებას, სანამ არ აორთქლდება მაკარონის დასამზადებლად და დარჩენილია სპაგეტი.წარმოებაში ქიმიური გამოყოფის ეს მეთოდი ენერგო ინტენსიური და არაეფექტურია.Via Separations-მა შექმნა "მაკარონის ფილტრის" პროდუქტების ქიმიური ექვივალენტი.იმის ნაცვლად, რომ გამოიყენონ სითბო განცალკევებისთვის, მათი გარსები "ფილტრავს" ნაერთებს.ეს ქიმიური ფილტრაციის მეთოდი მოიხმარს 90%-ით ნაკლებ ენერგიას, ვიდრე სტანდარტულ მეთოდებს.მიუხედავად იმისა, რომ მემბრანების უმეტესობა დამზადებულია პოლიმერებისგან, Via Separations მემბრანები დამზადებულია დაჟანგული გრაფენისგან, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას და მკაცრ გარემოს.მემბრანა დაკალიბრებულია მომხმარებელთა საჭიროებებზე ფორების ზომისა და ზედაპირის ქიმიური რეგულირების შეცვლით.ამჟამად, დეივი და მისი გუნდი ფოკუსირებულია მერქნისა და ქაღალდის ინდუსტრიაზე, როგორც მათ დასაყრდენს.მათ შეიმუშავეს სისტემა, რომელიც ენერგოეფექტურად გადაამუშავებს ნივთიერებას, რომელიც ცნობილია როგორც „შავი ალკოჰოლი“.ქაღალდი, ბიომასის მხოლოდ მესამედი გამოიყენება ქაღალდისთვის.ამჟამად, მაკულატურის დარჩენილი ორი მესამედის ყველაზე ღირებული გამოყენებაა აორთქლების გამოყენება წყლის მოსადუღებლად, მისი გადაქცევა ძალიან განზავებული ნაკადიდან ძალიან კონცენტრირებულ ნაკადად“, - თქვა დეივმა.წარმოებული ენერგია გამოიყენება ფილტრაციის პროცესის გასაძლიერებლად“.ეს დახურული სისტემა დიდ ენერგიას მოიხმარს შეერთებულ შტატებში.ჩვენ შეგვიძლია ამის გაკეთება ქვაბში „სპაგეტის ბადის“ განთავსებით, დასძენს დეივი.VulcanForms: Industrial Scale Additive Manufacturing ის ასწავლის კურსს 3D ბეჭდვის შესახებ, რომელიც უფრო ცნობილია როგორც დანამატის წარმოება (AM).მიუხედავად იმისა, რომ იმ დროს ეს არ იყო მისი მთავარი აქცენტი, მან ყურადღება გაამახვილა კვლევაზე, მაგრამ მას ეს თემა მომხიბლავი აღმოჩნდა.ისევე როგორც ბევრი სტუდენტი კლასში, მათ შორის მარტინ ფელდმანი MEng '14.ფელდმანი შეუერთდა ჰარტის კვლევით ჯგუფს სრული განაკვეთით მას შემდეგ, რაც მიიღო მაგისტრის ხარისხი მოწინავე წარმოებაში.იქ ისინი დაუკავშირდნენ AM-ის მიმართ ორმხრივი ინტერესის გამო.მათ დაინახეს შესაძლებლობა ინოვაციების შემუშავების დადასტურებული დანამატის ლითონის წარმოების ტექნოლოგიის გამოყენებით, რომელიც ცნობილია, როგორც ფხვნილის საწოლის ლაზერული შედუღება და შესთავაზეს დანამატი ლითონის წარმოების კონცეფცია სამრეწველო მასშტაბისკენ.2015 წელს მათ დააარსეს VulcanForms.”ჩვენ შევიმუშავეთ AM Machine Architecture განსაკუთრებული ხარისხისა და პროდუქტიულობის ნაწილების წარმოებისთვის,” - თქვა ჰარტმა."Და ჩვენ.ჩვენი მანქანები ინტეგრირებულია სრულად ციფრული წარმოების სისტემაში, რომელიც აერთიანებს დანამატების წარმოებას, შემდგომ დამუშავებას და ზუსტი დამუშავებას.„სხვა კომპანიებისგან განსხვავებით, რომლებიც სხვებს ყიდიან 3D პრინტერებს ნაწილების დასამზადებლად, VulcanForms იყენებს თავის მანქანების ფლოტს სამრეწველო მანქანების ნაწილების დასამზადებლად და მომხმარებლებისთვის გასაყიდად.VulcanForms გაიზარდა თითქმის 400 თანამშრომელამდე.გუნდმა პირველი წარმოება გასულ წელს გახსნა.საწარმო სახელწოდებით "VulcanOne".VulcanForms-ის მიერ წარმოებული ნაწილების ხარისხი და სიზუსტე გადამწყვეტია ისეთი პროდუქტებისთვის, როგორიცაა სამედიცინო იმპლანტები, სითბოს გადამცვლელები და თვითმფრინავის ძრავები.მათ მანქანებს შეუძლიათ ლითონის თხელი ფენების დაბეჭდვა.„ჩვენ ვაწარმოებთ ნაწილებს, რომელთა დამზადება რთულია ან, ზოგიერთ შემთხვევაში, შეუძლებელიც არის“, - დასძინა ჰარტმა, კომპანიის დირექტორთა საბჭოს წევრმა.VulcanForms-ის მიერ შემუშავებულ ტექნოლოგიას შეუძლია დაეხმაროს ნაწილებისა და პროდუქტების უფრო მდგრად წარმოებაში, ან უშუალოდ დანამატის პროცესის მეშვეობით, ან ირიბად უფრო ეფექტური და მოქნილი მიწოდების ჯაჭვის მეშვეობით. VulcanForms და AM მთლიანად ხელს უწყობს მდგრადობას. მასალის დაზოგვა. VulcanForms-ში გამოყენებული ბევრი მასალა, როგორიცაა ტიტანის შენადნობები, დიდ ენერგიას მოითხოვს.ტიტანის ნაწილი, თქვენ იყენებთ ბევრად ნაკლებ მასალას, ვიდრე ტრადიციული დამუშავების პროცესები.მატერიალური ეფექტურობა არის ის, სადაც ჰარტი ხედავს, რომ AM დიდ განსხვავებას ახდენს ენერგიის დაზოგვის თვალსაზრისით.ჰარტი ასევე აღნიშნავს, რომ AM-ს შეუძლია დააჩქაროს ინოვაციები სუფთა ენერგიის ტექნოლოგიებში, უფრო ეფექტური რეაქტიული ძრავებიდან მომავალ fusion რეაქტორებამდე. „კომპანიები, რომლებიც ცდილობენ შეამცირონ რისკი და გააფართოონ სუფთა ენერგიის ტექნოლოგიები, საჭიროებენ გამოცდილებას და ხელმისაწვდომობას მოწინავე წარმოების შესაძლებლობებზე, ხოლო სამრეწველო დანამატების წარმოება არის გარდამტეხი ამ მხრივ,” დასძენს ჰარტი.პროდუქტი: ხახუნი.მექანიკური ინჟინერიის პროფესორი კრიპა ვარანასი და LiquiGlide-ის გუნდი მზად არიან შექმნან ხახუნის გარეშე მომავალი და მნიშვნელოვნად შეამცირონ ნარჩენები ამ პროცესში.დაარსდა 2012 წელს ვარანასის და კურსდამთავრებული დევიდ სმიტის SM '11-ის მიერ, LiquiGlide-მა შეიმუშავა სპეციალიზებული საიზოლაციო საშუალებები, რომლებიც სითხეებს საშუალებას აძლევს „სრიალდნენ“ ზედაპირებზე.პროდუქტის ყოველი წვეთი მიდის გამოსაყენებლად, იქნება ეს კბილის პასტის მილიდან გამოწურული თუ ქარხანაში 500 ლიტრიანი ქილიდან გამოწურული.ხახუნის გარეშე კონტეინერები მკვეთრად ამცირებს პროდუქტის ნარჩენებს და არ არის საჭირო კონტეინერების გაწმენდა გადამუშავებამდე ან ხელახლა გამოყენებამდე.კომპანიამ დიდი პროგრესი განიცადა სამომხმარებლო პროდუქტების სექტორში.Colgate-ის კლიენტმა გამოიყენა LiquiGlide ტექნოლოგია Colgate Elixir კბილის პასტის ბოთლის დიზაინში, რომელმაც რამდენიმე ინდუსტრიის დიზაინის ჯილდო მოიპოვა.LiquiGlide-მა ითანამშრომლა მსოფლიოში ცნობილ დიზაინერ ივ ბეჰართან, რათა გამოიყენოს მათი ტექნოლოგია სილამაზისა და პირადი პროდუქტის შეფუთვის ჰიგიენისთვის.ამავდროულად, აშშ-ს სურსათისა და წამლების ადმინისტრაციამ მათ სამაგისტრო მოწყობილობა გადასცა.ბიოფარმაცევტული აპლიკაციები ქმნის შესაძლებლობებს.2016 წელს კომპანიამ შეიმუშავა სისტემა, რომელიც ქმნის ხახუნის გარეშე კონტეინერების წარმოებას.შესანახი ავზების, ძაბრების და ბუნკერების ზედაპირული დამუშავება, რაც ხელს უშლის მასალის კედლებზე მიბმას.სისტემას შეუძლია მატერიალური ნარჩენების შემცირება 99%-მდე."ეს ნამდვილად შეიძლება იყოს თამაშის შეცვლა.ის დაზოგავს პროდუქტის ნარჩენებს, ამცირებს ჩამდინარე წყლებს ავზების გაწმენდისგან და ეხმარება წარმოების პროცესს ნარჩენებისგან თავისუფალი გახდეს“, - თქვა ვარანასიმ, LiquiGlide-ის თავმჯდომარემ.კონტეინერის ზედაპირი.კონტეინერზე გამოყენებისას ლუბრიკანტი კვლავ შეიწოვება ტექსტურაში.კაპილარული ძალები სტაბილიზდება და საშუალებას აძლევს სითხეს გავრცელდეს ზედაპირზე, რაც ქმნის მუდმივად შეზეთოვან ზედაპირს, რომელზეც ნებისმიერი ბლანტი მასალა შეიძლება სრიალდეს.კომპანია იყენებს თერმოდინამიკურ ალგორითმებს მყარი და სითხეების უსაფრთხო კომბინაციების დასადგენად პროდუქტის მიხედვით, იქნება ეს კბილის პასტა თუ საღებავი.კომპანიამ ააშენა რობოტული შესხურების სისტემა, რომელსაც შეუძლია ქარხანაში კონტეინერებისა და ტანკების მართვა.გარდა იმისა, რომ კომპანიამ დაზოგა მილიონობით დოლარი პროდუქტის ნარჩენებში, LiquiGlide მნიშვნელოვნად ამცირებს წყლის რაოდენობას, რომელიც საჭიროა ამ კონტეინერების რეგულარულად გასაწმენდად, სადაც პროდუქტი ხშირად ეწებება კედლებს.საჭიროებს გაწმენდას უამრავი წყლით.მაგალითად, აგროქიმიაში, არსებობს მიღებული ტოქსიკური ჩამდინარე წყლების განკარგვის მკაცრი წესები.ეს ყველაფერი შეიძლება აღმოიფხვრას LiquiGlide-ით“, - თქვა ვარანასიმ.მიუხედავად იმისა, რომ მრავალი საწარმოო ქარხანა დაიხურა პანდემიის დასაწყისში, რაც ანელებს ქარხნებში CleanTanX საპილოტე პროექტების გავრცელებას, სიტუაცია გაუმჯობესდა ბოლო თვეებში.ვარანასი ხედავს მზარდ მოთხოვნას LiquiGlide ტექნოლოგიაზე, განსაკუთრებით ისეთ სითხეებზე, როგორიცაა ნახევარგამტარული პასტები.კომპანიები, როგორებიცაა Gradant, Via Separations, VulcanForms და LiquiGlide, ამტკიცებენ, რომ წარმოების გაფართოებას არ სჭირდება მაღალი ეკოლოგიური ხარჯები.წარმოებას აქვს მდგრადი მასშტაბის პოტენციალი.”მექანიკოსი ინჟინრები, წარმოება ყოველთვის იყო ჩვენი მუშაობის ძირითადი.კერძოდ, MIT-ში ყოველთვის იყო ვალდებულება, რომ წარმოება მდგრადი ყოფილიყო“, - თქვა ეველინ ვანგმა, ფორდის ინჟინერიის პროფესორმა და მექანიკური ინჟინერიის განყოფილების ყოფილმა თავმჯდომარემ.ჩვენი პლანეტა ლამაზია.„CHIPS-ის მსგავსი კანონებით და მეცნიერების აქტით, რომელიც ასტიმულირებს წარმოებას, გაიზრდება მოთხოვნა დამწყებ კომპანიებზე და კომპანიებზე, რომლებიც შეიმუშავებენ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც ამცირებენ გარემოზე ზემოქმედებას და გვაახლოებენ უფრო მდგრად მომავალთან.
MIT-ის კურსდამთავრებულები ქმნიან პლატფორმას, რათა ხელი შეუწყონ სამეცნიერო გამოცემას მთელს მსოფლიოში
MIT-ის ექსპერტები ერთად არიან შთაგონებული ნეიროტექნოლოგიის მიღწევებით