სამმა პარტნიორმა თავიანთი წვლილი შეიტანეს სხვადასხვა წარმოებისა და დამუშავების გამოცდილებასა და ბოლო ინიციალებს SPR Machine-ის დაარსებაში 2002 წელს. ეს ჰამილტონი, ოჰაიო მანქანების მაღაზია გაიზარდა 2,500 კვადრატული ფუტიდან 78,000 კვადრატულ ფუტამდე, 14 წისქვილზე დაფარავს იატაკს, ისევე როგორც ლათებს. შედუღებისა და ინსპექტირების მოწყობილობა, ყველა შექმნილია ძირითადად საჰაერო კოსმოსური და სამედიცინო ინდუსტრიების მომსახურებისთვის.ხარისხის ბლანკები 60 დიუმიდან 0.0005 ინჩამდე.
მთელი ეს ნიჭი, გამოცდილება და სამეწარმეო ენერგია აქცევს SPR Machine-ს ღია მაღაზიად, რომელიც ენთუზიაზმით ხვდება ზრდის ახალ გამოწვევებს.SPR-მა გამოიყენა შესაძლებლობა, როდესაც წარმოიშვა ფოლადის სპილენძის ნაწილების მასალებად გადაქცევის ერთ-ერთი გამოწვევა და დასჭირდა იმის დანახვა, თუ რამდენი ციკლის დრო დაზოგავდა SPR-ს მაღალი სიჩქარით დამუშავებით.
ამან საბოლოოდ მიიყვანა სახელოსნო ახალი აღჭურვილობის, ინტუიციის, პერსონალის კვალიფიკაციისა და სპილენძის მრავალმხრივობისა და დამუშავებისადმი ხელახლა პატივისცემისკენ.
შესაძლებლობა გაჩნდა, როდესაც თანადამფუძნებელი სკოტ პატერი იყო უგზოობისა და RC მანქანების ენთუზიასტი და მან გააერთიანა ეს ვნებები მეგობრებთან ერთად, რათა მოეწყო უგზოობის RC მანქანები.
როდესაც ამ მეგობარმა შექმნა RC ნაწილის გადამუშავებული ვერსია და დაიწყო მისი შეთავაზება ჰობის მაღაზიებში, პატერმა აჩვენა მას, რომ SPR უკეთესი მიმწოდებელი იქნებოდა, ვიდრე ჩინელი მიმწოდებელი, მით უმეტეს, რომ საზღვარგარეთ შეკვეთა ნიშნავს ნაწილების მისაღებად თვეების ლოდინს.
თავდაპირველ დიზაინში გამოყენებული იყო 12L14 ფოლადი, რომელიც კოროზირდება და გაფართოვდა, რაც ართულებს მისი ამოღებას გამოყენების შემდეგ.
ალუმინი წყვეტს კოროზიის პრობლემას, მაგრამ არ გააჩნია ძალა და წონა, რათა უზრუნველყოს სტაბილურობა პატარა მანქანაში, სიმძიმის დაბალი ცენტრით.
თითბერი აერთიანებს ორივეს ესთეტიურად სასიამოვნო გარეგნობას, რაც პროდუქტს მიმზიდველს ხდის მომხმარებლებისთვის და აძლიერებს SPR-ის ხარისხზე ორიენტირებულ მიდგომას.ასევე, თითბერი არ აწარმოებს იგივე გრძელ და წებოვან SPR ფრინველის ბუდის ნამსხვრევებს, როგორც სხვა ლითონები, განსაკუთრებით თითქმის 4 ინჩი სიგრძის გაბურღულ ნაწილებში.
„ბრასი უფრო სწრაფად მუშაობს, ჩიპები შეუფერხებლად გამოდის და მომხმარებლებს მოსწონთ ის, რასაც ხედავენ დასრულებულ ნაწილში“, - თქვა პატერმა.
ამ სამუშაოსთვის, პატერმა ინვესტიცია ჩადო კომპანიის მეორე CNC ხორცში, შვიდღერძიან შვეიცარიულ სტილში Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS ორი 6000 rpm spindles-ით, 27 ხელსაწყოებით, ხაზოვანი სახელმძღვანელოებით და 12-ფუტიანი სტატიკური ზოლის შესანახი პრესით..
„თავდაპირველად ჩვენ დავამუშავეთ ეს ბეტონის ნაწილი SL10 ხორხზე.ჩვენ უნდა დავამუშაოთ ერთი მხარე, ავიღოთ ნაწილი და გადავაბრუნოთ, რომ უკანა მხარე დავასრულოთ“, - ამბობს პიტი."განეშაზე ნაწილი მთლიანად სრულდება როგორც კი მანქანიდან გამოდის."მათ ხელთ არსებული ახალი მანქანით, SPR-ს სჭირდებოდა სწორი ადამიანების პოვნა, რათა უკეთ გაეგოთ მისი სწავლის მრუდი.
ოპერატორმა დევიდ ბარტონმა, ყოფილი SPR-ის გამწმენდი განყოფილების თანამშრომელი, მიიღო გამოწვევა.რამდენიმე თვის შემდეგ მან ისწავლა ბლოკის კოდირება და G-კოდი ორღერძიანი მანქანისთვის და დაწერა ნაწილის საწყისი კოდი.
SPR-ის პარტნიორობამ ცინცინატში დაფუძნებულ დამუშავების საკონსულტაციო ფირმა TechSolve-სთან მისცა მაღაზიას უნიკალური შესაძლებლობა მოეხდინა ამ სეგმენტის ოპტიმიზაცია სპილენძის განვითარების ასოციაციასთან (CDA) პარტნიორობით, რომელიც წარმოადგენს სპილენძის, ბრინჯაოს და სპილენძის მწარმოებლებს და მომხმარებლებს..
TechSolve-ის სანაცვლოდ, რომელიც წარმართავს წარმოების პარამეტრებს SPR-ზე, მაღაზიის იატაკი მიიღებს საბოლოო ოპტიმიზებულ პარამეტრებს მანქანებისა და მასალების ექსპერტებისგან.
გარდა მობრუნებისა, ნაწილს თავდაპირველად ესაჭიროებოდა ბურთის დაფქვა, მრავალი ღრმა ხვრელის გაბურღვა და შიდა დიამეტრის საყრდენი ზედაპირის გაბურღვა.
რამდენიმე Ganesh spindles და ცულები დაზოგა წარმოების დრო, მაგრამ Burton-ის ორიგინალური წარმოების გრაფიკის შედეგად მიღებული ნაწილი ციკლი იყო 6 წუთი 17 წამი, რაც ნიშნავს, რომ 76 ერთეული იწარმოებოდა ყოველ 8 საათში ცვლაში.
მას შემდეგ, რაც SPR-მა განახორციელა TechSolve რეკომენდაციები, ციკლის დრო შემცირდა 2 წუთ 20 წამამდე და ნაწილების რაოდენობა ცვლაზე გაიზარდა 191-მდე.
ამ ოპტიმიზაციის მისაღწევად, TechSolve-მა გამოავლინა რამდენიმე სფერო, სადაც SPR-ს შეუძლია შეამციროს ციკლის დრო.
SPR-ს შეუძლია შეცვალოს ბურთის დაფქვა ბროშინგით, ნაწილების შეერთებით და ერთდროულად ხუთი სლოტის დამუშავებით, რაც დიდი ალბათობით არ იმუშავებს უჟანგავი ფოლადის ან ფოლადის ნაწილების დამზადებისას.
SPR კიდევ უფრო მეტ დროს ზოგავს მყარი კარბიდის საბურღი ბურღვისთვის, უფრო აგრესიული მიწოდებითა და სიღრმეებით ნაკლები შეკუმშვით და ჭრის მეტი სიღრმით უხეშად.სამუშაო დატვირთვის დაბალანსება ორ სპინდლს შორის ნიშნავს, რომ არცერთი არ ელოდება მეორეს პროცესის დასრულებას, რაც ზრდის გამტარუნარიანობას.
დაბოლოს, სპილენძის აბსოლუტური დამუშავების უნარი ნიშნავს, რომ პროცესი შეიძლება განხორციელდეს მაღალი სიჩქარით და იკვებება განსაზღვრებით.
SPR საშუალებას აძლევს TechSolve-ს გაამარტივოს პროცესი ისე, რომ მაღაზიამ დაინახოს სპილენძის გამოყენების სარგებელი სხვა საწარმოო ნაწილებში.
ბარტონის ორიგინალური წარმოების გეგმა იყო საწყისი წერტილი და SPR-ის საკუთარი ოპტიმიზაციამ კიდევ უფრო შეამცირა ციკლის დრო.
მაგრამ მთელი პროცესის დანახვა ანალიზიდან წარმოების ოპტიმიზაციამდე უნიკალური შესაძლებლობაა, ისევე როგორც თავად სპილენძის გამოყენება.
როგორც SPR-მა გააცნობიერა, სპილენძი გთავაზობთ ბევრ სარგებელს, რომელთაგან ზოგიერთი გამოირჩევა ამ პროექტში.
სპილენძის მაღალსიჩქარიანი დამუშავებით, თქვენ შეგიძლიათ სწრაფად გაბურღოთ ღრმა ხვრელები, შეინარჩუნოთ სიზუსტე და გაზარდოთ ხელსაწყოს სიცოცხლე ხანგრძლივი ცვლაში.
იმის გამო, რომ სპილენძი მოითხოვს ნაკლებ დამუშავების ძალას, ვიდრე ფოლადი, მანქანების ცვეთა ასევე მცირდება და უფრო მაღალი სიჩქარე ქმნის ნაკლებ გადახრას.90%-მდე სპილენძის ჯართი, SPR-ს შეუძლია მექანიკური ჩიპებიდან მოგება მიიღოს გადამუშავების პროგრამების მეშვეობით.
როგორც პეტი ამბობს, „ბრასი გთავაზობთ უზარმაზარ პროდუქტიულობას.თქვენი აღჭურვილობა არის თქვენი შემზღუდველი ფაქტორი, თუ არ გაქვთ მოწინავე ხელსაწყოები, რომლებსაც ნამდვილად შეუძლიათ მაღალსიჩქარიანი დამუშავება.თქვენი მანქანების განახლებით, თქვენ შეგიძლიათ გახსნათ სპილენძის ნამდვილი პოტენციალი. ”
SPR's Lathe Division ამუშავებს უფრო მეტ სპილენძს, ვიდრე სხვა რამეს, თუმცა მთელი მაღაზია ასევე ამუშავებს ალუმინს, უჟანგავი ფოლადს და სპეციალურ მასალებს, მათ შორის პლასტმასებს, როგორიცაა PEEK.SPR-ის დიზაინის, ინჟინრებისა და წარმოების სამუშაოების დიდი ნაწილის მსგავსად, მისი სპილენძის კომპონენტები სასიცოცხლო როლს თამაშობენ კოსმოსის კვლევაში, სამხედრო ტელემეტრიაში, სამედიცინო ინსტრუმენტებში და სხვა აპლიკაციებში, რომლებიც ხშირად მოიცავს კლიენტთა სიებთან, რომელთაგან ბევრი კლიენტია.SPR შედეგები დაუშვებელია.დასახელდეს.სამუშაოს ტიპი, რომელსაც სემინარი აკეთებს, ნიშნავს, რომ ტოლერანტობა ყოფს SPR სამუშაო ნაკადს დაახლოებით ნახევრად სამათასიანი დიაპაზონში, დანარჩენს კი სამი მეათედის დიაპაზონში.
ადამ ესტელმა, CDA-ს ბარებისა და ბარების დირექტორმა, კომენტარი გააკეთა: „სპილენძის გამოყენება მაღალსიჩქარიანი დამუშავებისთვის ეხმარება ქარხნებს გაამართლონ ინვესტიციები ახალ აღჭურვილობაში, რადგან ის ზრდის შემოსავალს და პროდუქტიულობას და ხსნის ახალ ბიზნესს.ჩვენ ძალიან კმაყოფილი ვართ იმით, რაც SPR-მა მიაღწია, რამაც უნდა გააჩინოს სხვა მაღაზიები, იყვნენ უფრო აგრესიულები სპილენძის მიმართ. ”
ჯორჯ ადინამისმა, TechSolve-ის უფროსმა ინჟინერმა, შეაქო SPR ღიაობისთვის და თქვა: „დიდი კომპლიმენტია, რომ SPR გვიზიარებს ინფორმაციას და გვენდობით, და მთელი პროცესი არის სრული თანამშრომლობა“.
სინამდვილეში, ზოგიერთი SPR კლიენტი ეყრდნობა სკოტ პატერს დახმარებისთვის ნაწილების შემუშავებაში, ნაწილების დიზაინსა და მატერიალურ რჩევებში, ასე რომ SPR-ს შეუძლია გამოიყენოს სპილენძი სხვა პროექტებზე და დაინახოს, რომ მათი კლიენტები მიჰყვებიან მის რჩევებს.
სხვა კლიენტებისთვის ნაწილების დიზაინისა და დამზადების გარდა, ის თავად გახდა მიმწოდებელი, შექმნა საფლავის ქვა, რომელიც საშუალებას აძლევს ოთხღერძიან ლათებს და ქარხნებს დაამუშავონ მრგვალი და ბრტყელი სამუშაო ნაწილები და ჩამოსხმა.
”ჩვენი დიზაინი გვაძლევს უფრო მაღალ შესრულებას და არის მსუბუქი წონა, მაგრამ ძალიან ძლიერი, ასე რომ ადამიანს შეუძლია მისი დამონტაჟება მანქანაზე”, - თქვა პატერმა.
SPR-ის დახვეწილი გამოცდილება ხელს უწყობს პროექტების ინოვაციებს, თანამშრომლობას და წარმატების მიდგომას, სპილენძის როლს თამაშობს სულ უფრო მნიშვნელოვან როლს მის სამუშაო პროცესში.
ამ კომბინირებული გამოცდილებით, რომელიც ხაზს უსვამს სპილენძთან მუშაობის უპირატესობებს, SPR Machine შეხედავს სხვა ნაწილების კონვერტაციის შესაძლებლობებს ეფექტურობისა და მომგებიანობის გასაუმჯობესებლად.